Gesicherte Qualität und effiziente Prozesse für industrielle Kunststoffteile
Spritzguss "made in Germany" und dennoch wettbewerbsfähig - dank angepasster Prozesse für jede Branche
Schnelle Übersicht, klare Vorteile - Alles auf einer Seite:
Welchen Industrien helfen wir im Spritzguss?
Elektrotechnik
Haushaltsgeräte
Maschinenbau
Pumpen & Fluid Engineering
Medizintechnik
Luftfahrt
Powertools
Möbelindustrie
Wasser- und Sanitärtechnik
Welche Materialien werden verarbeitet?
Folgende Kunststoffe verarbeiten wir im Spritzguss bei hk:
Standard Thermoplaste wie PP, PE, PLA, SAN, ABS, ASA
Technische Kunststoffe und Engineering Thermoplaste wie PET, PBT, POM, Polyamide aller Arten wie PA6, PA6.6, PA4.6-PA12, PPA, PC, PC / ABS, COC, COP
Hochleistungs-Kunststoffe und Performance Thermoplaste wie PSU, PPE oder PPS
Materialkombinationen als 2k Mehrkomponenten-Bauteile
Erfahrung im Spritzgiessen von PIR / PCR Kunststoff Rezyklaten und Biopolymeren
Bei der hankensbütteler kunststoffverarbeitung konnten wir bereits einige Kunden bei der Verwendung von nachhaltigen Kunststoffen in der Serie unterstützen. Gerne helfen wir Ihnen mit unserer Erfahrung bei der Umsetzung Ihrer Bauteile in Recyclingmaterialien (Post-Industrial und Post-Consumer) oder Biokunststoffen.
Wir fertigen präzise Formteile mit Bauteilgewichten zwischen 0,2 g und 1.000 g (bis 5.000g bei Schwesterunternehmen SLM Kunststofftechnik).
Gerne übernehmen wir für Sie die Produktion von Kleinserie bis Großserie, auch schnelle reibungslose Werkzeugverlagerungen sind möglich.
Fertigungsprozesse in der Spritzguss Verarbeitung bei hk: flexibel und verlässlich
Je nach Bauteil und Kundenanforderung legen wir den Verarbeitungsprozess für Ihr Kunststoffbauteil individuell aus. Hierfür steht innerhalb der hk Gruppe ein umfangreicher Maschinenpark mit Spritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 350 bis 17000 KN (= 35 bis 1.700 Tonnen) von unterschiedlichen Herstellern zur Verfügung.
Spritzgiessen (vollautomatisch, halbautomatisch, manuell)
2k Mehrkomponenten-Spritzguss
manuelle Montagen
automatisierte Montagen (z.B. Federmontage)
Warmeinbetten (z. B. Messingbuchsen)
Verpressen von Teilen
Ultraschallschweißen
Schnelle Reparaturen und Änderungen durch eigenen Werkzeugbau
Optische Mess- und Prüfsysteme
Zertifizierungen unserer Produktion und Abläufe
Als langjähriger direkter Zulieferer für OEM ’s und TIERs aus dem Automotive und Mobility-Segement sind wir seit mehr als 20 Jahren nach ISO 9001 und nach IATF 16949 zertifiziert.
Zusätlich führen wir das TISAX Zertifikat für die Verarbeitung vertraulicher Infomation und Daten.
Flexibilität und Geschwindigkeit bei Spritzgusswerkzeugen
Auch im Werkzeugbau und der Beschaffung von Werkzeugen richten wir uns nach unseren Kunden und den Anforderungen im Projekt.
Dank einem Netzwerk aus ausgewählten Formenbauern und langjährigen Partnern können wir bei Spritzgusswerkzeugen auf Kundenwünsche eingehen und entscheiden, ob die Lieferkette und die Fertigung rein regional, national oder international aufgebaut werden soll (z.B. China oder Osteuropa).
Somit können wir für jedes Projekt höchste Qualitätsansprüche erfüllen und gleichzeitig eine wirtschaftlich passende Lösung finden. In jedem Fall sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf und eine sorgfältige Betreuung.
Durch unseren internen Werkzeugbau sind Anpassungen, Änderungen oder Reparaturen schnell und unkompliziert umgesetzt.
